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YAMADA DOBBY 高速精密冲床中国大陆地区代理商

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常见问题

常见问题

问

冲床自动送料机的调整

答

三合一送料机的整平部分很重要。材料压的紧或是松都是和整平轴的质量有和对整平轴的调整有关。如果太松当然是达不到整平效果。如果太紧材料会起波浪纹，过松就是达不到整平机的作用。如果不整平轴质量不好，不能达到水平也达不到良好的整平效果。
永林的三合一般采用上下共9根整平轴并配有移送轴。整平轴一般采用进口轴承钢。稳定性好。

问

当高速冲床遇上模具卡死，应如何解决？

答

在高速冲床生产设计制造上增加了配有卡模检知器的反转电控系统来予以解决。装配有反转电控系统的三好高速冲床，当卡模检知器检测到冲床模具卡死时，卡模检知器发出信号给PLC程序控制器，PLC程序控制器控制主马达反转开关闭合，这时主马达反转，安装在高速冲床滑块上的上模在主马达的反转作用下被提升，这样就有效、快速的解决了高速冲床在实际使用过程中出现的模具卡死的现象。

问

高速冲床出现故障怎么办？

答

1.高速冲床的寸动或者连动因为某些原因不能运转使得冲床没办法及时的停止下来；
2.二度落红灯不会暗，一直亮着；
3.冲床无法自动调整电动滑块；
4.计数器没办法正常的工作等等。 

 

下面主要讲产生前面两种故障的原因以及解决这两种故障的办法。 

 

首先是高速冲床的寸动或者连动因为某些原因不能运转，造成它的不能运转的原因有多方面。第一点是冲床的按钮开关在切换时产生了故障，这时只要把坏的开关更换掉就行了。第二点是高速冲床的线路脱落或者断裂了，导致冲床线路发生故障，这时要把损坏的线路给拆下来，替换上新的线路就可以了。第三点是冲床的PC控制输入端有异常，这就是说明高速冲床的PC控制器发生了故障，这就要找专业的维修人员来检测PC控制器并且对它进行维修。 

 

然后是造成二度落红灯不会暗，一直亮着的原因是冲床的离合器和刹车器的间隙过大，没有调整回来，这就会导致刹车的时间延长和角度的转变，这时只要参照离合器和刹车器的调整方法把间隙调整回来就好了；它的原因也可能是冲床存在超负载了，这时二度落红灯就会失效，甚至会使得冲床停止工作。 

 

问

高速冲压基础知识

答
高速冲压技术发展的特征：
1、突出"精、省和净"
2、高速冲压成型更加"科学化、数字化和可控化"
3、高速冲压成型可以实现全过程控制
4、产品从设计开始即进入控制，考虑工艺 
5、高速冲压生产的灵活性和柔性
6、复合技术的应用
 
未来发展：
1、电子技术从设计走向商务，电子商务带来了买方拍卖，加大了行业的竞争难度。
2、立志参与市场竞争的企业，必须发展产品专业化生产。
3、高速冲压部件厂将参与主机厂主机的设计，功能化供货。
4、人才是企业争夺的焦点，人员再教育和网络教育日常进行显得越来越重要。
5、高速冲压件批量和成本的矛盾日益尖锐。全球平台式生产会进入高速冲压行业。
6、供应商-高速冲压厂，高速冲压厂-用户之间的合作越来越重要，在整个工业中，高速冲压与锻造一样是一个弱小行业，只有团结才能适应变化。 
7、高速冲压行业的投资将越来越大，而更新将越来越快。
8、高速冲压的关键在模具，高速冲压模具的发展至关重要。
问

冲床的构造是什么？

答
1、上模
上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。
2、上模座
上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。
3、下模
下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。
4、下模座
下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。
5、刃壁
刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。
6、刃口斜度
刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。
7、气垫
气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。
8、反侧压块
反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
9、导套
导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。
10、导板
导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。
11、导柱
导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。
12、导正销
导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。
13、导板模
导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。
14、导料板
导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。
15、导柱模架
导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。(参阅“模架”)。
16、冲模
冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。
17、凸模
凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。
18、凹模
凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。
19、防护板
防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。
20、压料板（圈）
压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。
21、压料筋
压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。
22、压料槛
压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。
23、承料板
承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。
24、连续模
连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
25、侧刃
侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。
26、侧压板
侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。
27、顶杆
顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。
28、顶板
顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。
29、齿圈
齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。
30、限位套
限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。
31、限位柱
限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。
32、定位销（板）
定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
33、固定板
固定板是固定凸模的板状零件。
34、固定卸料板
固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。(参阅“卸料板”)。
35、固定挡料销（板）
固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销（板）。(参阅“挡料销（板）”)。
36、卸件器
卸件器是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。
37、卸料板
卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。
38、卸料螺钉
卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
39、单工序模
单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
40、废料切刀
废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。
41、组合冲模
组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
42、始用挡料销（板）
始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。
43、拼块
块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。
44、挡块（板）
挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用。
45、挡料销（板）
挡料销（板）是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销（板）是固定挡料销（板）、活动挡料销（板）、始用挡料销（板）等的统称。
46、垫板
垫板是介于固定板（或凹模）与模座间的淬硬板状零件，用以减低模座承受的单位压缩应力。
问

高速冲床一般可以连续工作多少小时

答

高速冲床理论上是可以持续工作的，象有些高速冲，在保证润滑，保证送料的情况下，除了暂时更换材料外的不冲压，是成年持续冲压工作的。长时间工作，模具、送料系统要保证可靠性及精度下，冲床是可以正常工作，一般冲床工作约2小时后达到热平衡，其运动部位间隙稳定，不会出现咬伤、拉毛等异常情况 。高速冲床要持续工作，其负载要降低，建议负荷在公称力60%左右，保证机床的刚度。

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发布时间：2021-06-30 15:01:23

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